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    朱宝杰:战华夏立足防守抓漏洞希望再为人和进球

    来源: 新昌     时间: 2019-06-18 14:56:38
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      中新网5月24日电 据日本共同社报道,日本外务省相关人士24日透露,韩国外长康京和在日韩外长会谈中就原被征劳工诉讼问题,没有同意日方提出的召开仲裁委员会的要求,她仅表达了正在探讨的一贯立场。

      日本外相河野太郎23日在巴黎与康京和举行了会谈。围绕应对勒令日企赔偿的韩国原被征劳工诉讼问题,要求韩国同意召开日韩及第三国委员加入的仲裁委员会。

      仲裁委员会是1965年《日韩请求权协定》规定的解决纷争程序。日本政府自1月起一直要求召开基于协定的双边磋商,但由于韩国在4个多月时间里未予以回应,日方于5月20日决定要求召开作为下一阶段程序的仲裁委员会。

      据报道,双边磋商和仲裁委员会均必须有韩方同意才能召开。河野在会谈后向媒体表示,6月下旬在大阪举行的二十国集团(G20)峰会是出示解决措施的最终期限。日媒此前曾报道,如果韩国不接受召开仲裁委员会,日本政府将考虑向国际法院(ICJ)提起诉讼。

    负责编辑:951667399

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    约束管理(TOC)培训
     

    课程简介:
        TOC约束理论不仅仅是帮助企业在生产管理方面获得重大突破,而且在培养管理人员解决问题的思维能力上更是独树一帜,其方法简单、实用,“授人鱼不如授人渔”,直至教会为止,如果在实际应用过程有任何疑问,可随时与我公司顾问联系,进行沟通。
        该培训用于改善传统管理方法,实现库存大幅度降低,增加现金流,缩短生产周期,提高产能,获得绝对竞争优势。
        1. 我们面临着什么?
        2. 现金流不足:金融危机影响,订单不足,而原有的经营方式,库存过高,物料资金一般占企业营运资金55%~80%,资金占用过多,导致现金流不足;
        3.生产周期长:过长的生产周期,不能灵活响应客户的需求,并且使原材料的订购时间提前,占用资金,增加材料报废风险;
        4.准交率:准交率不高,或者是准交率虽高,但是以长的生产周期、高库存为代价;
        5. 产能:市场需求旺盛时,产能不足,需要购买设备提高产能,增加投资,而需求萎缩时,产能过剩,浪费投资,占用资金,如何平衡产能?
        6.客户需求经常变化,要求早交或晚交产品,导致生产计划频繁改变。
        面对以上问题,我们会认为,企业管理本来就很复杂,首先,产品由成百上千个零件组成,外协和自制并存,要想精确的进行管理根本行不通。其次,生产管理过程中会出现各种意外情况,如机器故障,品质问题,供应商问题等等,扰乱生产。再者,市场的改变,客户需求的改变,导致生产计划频的繁改变。客观不确定情况的存在,使我们认为,企业管理能做到现状已经不易,那么,基于现实情况,我们如何能做的更好呢? 
    我们如何能做到更好?
        应用TOC(Theory of Constrains 约束理论)理论和方法。TOC是高德拉特经过三十年研究和实践出来的有效的企业管理方法,在欧美、日本、韩国等国家得到了广泛的应用,我国的应用处于起步阶段,已在三十多家企业实施,获得了极好的效果。TOC理论极其简单且容易理解,并且实施效果明显,一般实施一个月即可看到明显的效果。
        应用TOC理论和方法产生的效果:
        1.提高准时交货率(达到99%);
        2.缩短生产周期,至少缩短30%;
        3.提高产能,在不增加设备等投资的情况下,至少提高30%的产能;
        4.大幅度降低库存,包括原材料、在制品、成品库存,至少降低30%,节约资金占用,增加现金流,并且防止库存材料报废的风险。 

     课程特色:
        1.互动性强:与学员大量互动,真正参与 ;
        2.案例丰富:大量的案例游戏,让你轻松明白;
        3.贴近实际:解决都是工厂实际发生的问题;
        4.深入浅出:简单、实用,复杂的问题简单化;
        5.逻辑性强:培养逻辑能力,解决问题的思维能力。 
     授课形式:
        1、课堂讲述
        2、案例分析
        3、脑力激荡
        4、情景演练 
     TOC培训大纲
        一、课程目的:
         1、理解TOC的基本理念、方法和工具;
         2、掌握TOC管理的五步聚焦法和主要实战工具;
         3、掌握TOC在生产管理中的具体应用;
         4、了解TOC在与生产管理相关领域的实际运用。 
        二、课程培训内容
         1.TOC基本理论
         1、TOC的基本概念
         2、成本观和产出观
         3、TOC三个基本假设
        4、TOC五步聚焦法
        5、TOC绩效评估:T/I/OE
        6、TOC的应用范围 (生产/项目管理与工程/财务与衡量/分销与供应链/市场/销售/人员管理/战略与策略)
        2.TOC生产管理
        1、工厂管理游戏
        2、影响生产管理的主要因素
        3、生产管理的核心冲突
        4、有效产出、库存与运营费用
        5、何谓DBR (Drum-Buffer-Rope)(鼓-缓冲-绳)
        (1)DBR最基本的观念
        (2)DBR实施步骤
        (3)DBR生产排程
        (4)DBR计划相关的注意点
        6、缓冲管理
        (1)缓冲的类型
        (2)如何设置缓冲
        (3)缓冲管理的模式
        (4)缓冲管理的持续改善机制
        7、TOC与质量提升
        8、TOC实施与员工
        3. TOC项目管理
        1、项目管理的三个衡量标准
        (1)内容、预算与交期
        (2)项目管理的不良现象
        2、项目管理的三大症结
        (1)学生综合症
        (2)帕金森效应
        (3)多项目与多任务
        3、关键路线与关键链
        4.TOC MTO 10步改善法
         高德拉特博士专门针对许多企业MTO环境开发了TOC的十步改善法,这10步改善法凝聚了博士几十年的智慧结晶, 一经推出受到了企业的好评并成功在全球几十家企业运用,取得非常显著的改善成果, 特别是在企业的准时交货率DDP提升,生产周期的缩短,库存的降低等方面均发挥着非常重要的作用。
        (1)以TDD作为衡量产品准交率的唯一指标;
        (2)确定各产品族的出货缓冲时间;
        (3)根据缓冲状态来决定生产工单之优先顺序;
        (4)根据订单交期以及出货缓冲决定下料;
        (5)重要物料之监控机制;
        (6)根据缓冲状态决定赶工机制;
        (7)根据缓冲管理检讨报告持续进行改善作业;
        (8)潜在产能受限机台之监控机制;
        (9)出现产能受限资源,系统运作机制以CCR为决策基础;
        (10)工单生产批量及移转批量数目之决定。 
     三、课程培训对象
        中高层管理人员,生产计划、调度人员,物流及采购相关人员等。 
     四、培训时间:两天



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