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精 益 品 质 培 训

 

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标准作业与生产线平衡培训
 

【课程背景】 
      生产制造流程中常常会因为生产能力不平衡而造成浪费(过量或过早生产、产生在制品库存、停工待料等)、负荷过重(瓶颈工序、瓶颈设备、瓶颈人员、设备过度使用发生故障、人员疲劳产生不良品等)、延误交期或存在大量平衡损失;解决以上问题是实施标准作业和生产线平衡改善;所谓标准作业就是通过使用必要的、最少的作业人员和在制品按照规定的作业顺序进行作业来满足节拍的需求;所谓生产线平衡就是通过对生产线上的作业进行改善和合理的安排,使每一位作业人员的作业效率趋于平衡,从而实现整体效率的提升和生产线少人化。
【课程目标】
   • 了解现场作业设计的原则
   • 了解现场作业效率的衡量方法
   • 掌握设计衡量作业效率的指标
   • 掌握提高作业效率的方法
【授课对象】
生产总监(副总)、生产经理(主管)、现场改善人员、PMC主管
【课程纲要】
一、现场作业效率的衡量
•   生产线的效率损失
•   生产线的综合效率
•   生产线平衡效率
•    提高生产线效率的方法
二、作业平衡
•   生产线的非平衡损失
•   生产线的效率山积图
•   生产线的浪费分析
•   改善收益计算
•   利用山积图的改进
•   减少加工的浪费
•   工装的改进
三、标准作业
•   区分标准作业和非标准作业
•   标准作业和作业标准
•   作业标准的编制方法
•   标准作业的要素和工具
•   作业的组合方法
•   安排工作的思考
•   非标准作业的标准化
•   实现定时送料的七大步骤
四、少人化的思考
•   多能工操作的三大要点
•   站立式作业
•   多能工训练的5大步骤
•   作业改善的20个原则
五、案例分析
六、改善无止境



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