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精 益 品 质 培 训

 

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改善的八大利器培训
 

课程背景:
     现场管理千头万绪,基本要素却只有三个:人、物、场所;现场情况千变万化,归结起来只有“两流”:物流和信息流。作为企业管理者——总经理、生产副总、生产主管等必须对这三要素和两流作细致的分析和研究,从中发现问题、分析原因、找出解决问题和优化现场管理的答案。而现场诊断和分析,就像大夫看病一样,运用诊断的手段和其它各种管理工具和方法,对现场的状况进行多角度、多方位和多层次的调查分析,找出问题存在的原因,设计切实可行的改进方案,并帮助实施,使其达到预定的管理目标。现场诊断是开展定置管理工作的关键环节和主要技法,应组成三结合(指管理者、专业人员、工人三结合)的现场诊断小组,反复认真分析、测定、诊断。
本课程由拥有丰富管理理论和实战经验的讲师主讲,精解现场存在的八大浪费,向学员展示绝大部分浪费是可以通过现场改善和现场分析来解决的。
培训收益:
◆学习现场诊断和分析的方法和步骤,了解现场生产八大浪费产生的原因,掌握如何最大限度地减少浪费
◆帮助制造业企业缩短生产周期,实现时间和费用的优化
◆学习如何向车间平面布置要效益,向工艺流程要效益,向动作分析和作业研究要效益,向科学方法要效益
◆短期内掌握大量的生产管理技巧和方法,使生产计划精确细致,强化生产调度和指挥。
◆加强现场管理、提高质量、降低库存、降低生产成本,在bwin官网地址生产方面前进一步。
◆开展质量改进和8D活动,将问题消灭在萌芽中,逐渐走向零缺陷管理。
◆开展创造性的思考和系统思考,破除迷信,开动机器,打破常规,实现技术和管理的突破。
培训方式:
    本课程采用讲授-启发式、互动式教学-小组讨论-个案研究-练习的培训方式,为您轻松掌握现场改善的方法和技巧。
培训时间:
1天(6H-7H)
培训对象:
    总经理、生产副总、生产部经理、生产主管、车间主任、班组长(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的质量管理、成本降低、交货期、现场浪费、现场分析、持续改善、工序分析、团队合作、生产率等相关问题,召开会后会,效果极佳)等
课程提纲:
第一讲 现场主管的角色认知及使命——精细化的主角
◆企业欢迎什么样的主管
◆主管要会说三种语言
◆和下属沟通协调的技巧
◆获得上司青睐的妙招
◆生产主管的七大管理职能
第二讲 怎样进行现场诊断和分析
◆生产现场的八大浪费
◆现场诊断的内容和重点
◆解决问题的金钥匙——“六何法”及“四种技巧”
◆生产过程的时间组织
◆人机工程是什么?
第三讲 现场分析和改善的八大利器 (上)
◆利器一:向生产流程要效益——工艺流程查!
◆利器二:向平面布置要效益——平面布置找!
◆利器三:向移动方式要效益——流水线上算!
◆利器四:向动作分析要效益——动作分析测!
第四讲 现场分析和改善的八大利器(中)
◆动作分析的三种主要方法
◆MOD基本图
◆MOD法的实例分析
◆利器五:搬运大有文章可做——搬运时空压!
◆利器六:人机联合分析——人机工程挤!
◆现场改善的目的
◆生产线改善的实例和动画
第五讲 现场分析和改善的八大利器(下)
◆利器七:用网络技术压缩生产周期——关键路线缩!
◆生产管理的瑰宝——关键路线法
◆生产为什么会不平衡——一个法兰盘引出的思考
◆利器八——现场环境改一改(定置管理)
◆现场管理系统的铁三角——三大因素
◆人、物、场所的最佳结合
◆定置管理的实施——6S活动
第六讲 质量和企业
◆质量和效益
◆质量的特性
◆全面质量管理的五个阶段
◆质量管理的基础工作
第七讲 质量控制和改进是生产主管的基本功
◆六大因素——人、机、料、法、环、检的控制
◆生产主管在质量控制中的职责
◆急性质量故障和慢性质量故障
◆二八定律和要因分析
◆质量改进的八个步骤
第八讲 生产管理赢在思路
◆怎样使质量管理小组活动更丰富多彩
◆假如我开北京烤鸭店
◆不可能的任务:生病出成果、生气出发明等十个案例
◆中国人的发明——十二聪明法
第九讲 改变了做事方式的零缺陷
◆为什么连螺丝钉都拧不紧?
◆哥伦比亚号毁于细节
◆五个错误的质量概念
◆一个核心、两个基本点、三个需要、四项基本原则
◆六个变革管理的阶段
◆零缺陷的威力
◆一颗钉子灭了一个帝国



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